Слесарь-инструментальщик — это высококвалифицированный рабочий, специализирующийся на изготовлении, ремонте и наладке точного инструмента, штампов, пресс-форм, приспособлений и измерительных приборов. Суть профессии заключается в создании и восстановлении металлорежущего, мерительного и вспомогательного инструмента, обеспечивающего серийное и массовое производство деталей с высокой точностью. От его работы напрямую зависит качество выпускаемой продукции и бесперебойность технологических процессов. В обязанности слесаря-инструментальщика входит: чтение чертежей и технологических карт; разметка заготовок; слесарная обработка (опиливание, шабрение, сверление, нарезание резьбы); сборка, регулировка и испытание инструмента; заточка режущего инструмента; восстановление изношенных деталей наплавкой, пайкой или другими методами; контроль точности с помощью измерительных инструментов (микрометры, штангенциркули, калибры, индикаторы). Также он выполняет термообработку простых деталей и участвует в модернизации оснастки. Места работы: машиностроительные, приборостроительные, авиастроительные и автомобильные заводы; инструментальные цеха предприятий; ремонтно-механические мастерские; предприятия по производству штампов и пресс-форм; научно-производственные объединения; малые инновационные компании. Чаще всего специалисты трудятся в инструментальных цехах или участках крупных промышленных предприятий. Основные инструменты: слесарные (молотки, зубила, напильники, шаберы, плашки, метчики), измерительные (штангенциркуль, микрометр, угломер, индикатор часового типа, калибры), режущие (сверла, зенкеры, развертки, фрезы, метчики). Технологии: обработка металлов резанием, пластическое деформирование, термическая обработка, слесарно-сборочные работы. Знания: материаловедение, допуски и посадки, основы взаимозаменяемости, устройство станков (токарных, фрезерных, шлифовальных), техника безопасности. Методы: разметка по чертежу, доводка поверхностей, притирка, контроль точности. Специализации: слесарь-инструментальщик по штампам (холодной и горячей штамповки), по пресс-формам (литьевые, пресс-формы для пластмасс), по мерительному инструменту, по режущему инструменту, по приспособлениям, а также по ремонту и восстановлению инструмента. Разряды: от 2-го до 8-го (наиболее высокий). Карьерный путь: от ученика до слесаря высшего разряда, затем — мастер инструментального участка, технолог, конструктор оснастки, начальник инструментального цеха. Перспективы: с ростом автоматизации и точности производства потребность в квалифицированных инструментальщиках сохраняется, особенно на предприятиях с уникальным оборудованием. Спрос стабилен, зарплата высокая (выше средней по промышленности), возможна работа по контракту за рубежом.
Профессия подходит людям с техническим складом ума, усидчивым, аккуратным, внимательным к деталям. Важны хорошая мелкая моторика, пространственное мышление, способность читать чертежи и работать с измерительными инструментами. Полезны школьные предметы: математика, физика, черчение, технология. Hard skills: слесарные навыки, знание материалов, умение работать на станках. Soft skills: ответственность, терпение, дисциплинированность. Не подойдет тем, кто не переносит монотонной работы, имеет проблемы с координацией или зрением, не любит работать руками в условиях шума и запыленности.
Этой профессии учат в колледжах и техникумах. Туда поступают после 9 или 11 класса по среднему баллу аттестата, ЕГЭ не нужен.
По отдельным городам вакансий мало, поэтому показан коридор по всей стране: медиана и границы от 10-го до 90-го процентиля.
Возможно, ответ на ваш вопрос уже есть в разделе Вопросы и ответы о приёме.
Спасибо! Сообщение улетело — мы обязательно его прочитаем.