Обработка металлов давлением

в СПбПУ · Санкт-Петербург

Год	БюджетПроходной балл на бюджетные места — сумма баллов последнего зачисленного в этом году.	ПлатноеПроходной балл на платные места в этом году.	Мест БЧисло бюджетных мест в этом году.	Мест ПЧисло платных мест в этом году.	Цена/год
2026	165	—	1	0	—

Аспиранты исследуют получение металлических изделий за счёт пластической деформации при прокатке, волочении, прессовании, ковке и штамповке. Темы диссертаций включают управление формой и точностью продукции, развитие структуры и текстуры, снижение усилий и энергозатрат, предупреждение трещин, совершенствование инструмента и режимов обработки. В работе применяют теорию пластичности, методы конечных элементов, физическое моделирование, металлографию, механические испытания, измерение деформаций и температур, анализ технологических данных. Специальность опирается на сочетание металлургической и машиностроительной подготовки СПбПУ. В отличие от исследований машин для деформирования, здесь основной акцент делается на самом металле, закономерностях его течения и формировании конечных свойств изделия. Аспирант связывает исходное состояние заготовки, историю нагрева и деформации, контакт с инструментом и последующую структуру, добиваясь воспроизводимого технологического результата. Программа подходит выпускникам металлургии, материаловедения и обработки металлов давлением, готовым сочетать вычислительные модели с экспериментом. Степень кандидата технических наук позволяет работать исследователем, технологом, специалистом по моделированию и качеству металлопродукции, преподавателем или экспертом. Практическая подготовка даёт умение проектировать режимы деформации, прогнозировать дефекты и свойства, а также научно обосновывать изменение промышленного процесса.

Обработка металлов давлением изучает формоизменение металлических заготовок под действием внешних сил без нарушения их сплошности. Объектами являются прокатка, ковка, штамповка, прессование, волочение, листовая формовка и комбинированные процессы. Исследователь определяет течение металла, нагрузки, деформации, температуру и формирование структуры изделия. От металлургии направление отличается работой с уже полученным металлом, а от металловедения – приоритетом процесса деформирования и конструкции инструмента. Основные направления включают теорию пластичности, горячую и холодную деформацию, проектирование калибров и штампов, повышение точности и снижение дефектности. Исследуются сверхпластическая и инкрементальная формовка, интенсивная пластическая деформация, обработка трудноформуемых сплавов, остаточные напряжения и ресурс инструмента. Диссертация может быть посвящена маршруту прокатки, прогнозированию разрушения, формовке сложной детали, снижению усилия прессования или управлению текстурой металла. Аспирант осваивает механику сплошных сред, теорию пластичности, конечно-элементное моделирование, физическое моделирование, методы измерения деформаций и планирование эксперимента. Он работает с прессами, прокатными станами, испытательными машинами, оптическими системами контроля, металлографией и программами расчёта формоизменения. Кандидатский минимум включает историю и философию науки, иностранный язык и специальную дисциплину. Итогом становятся диссертация и защита на степень кандидата технических наук. Результаты применяются в металлургии, автомобильном, авиационном, транспортном и общем машиностроении, при производстве труб, листа, профилей и поковок. Они помогают экономить металл, повышать точность деталей, предотвращать трещины и получать требуемую структуру непосредственно в процессе формования.

Кандидаты наук работают в металлургических и машиностроительных НИИ, вузах, проектных бюро, на прокатных, кузнечно-прессовых, трубных и штамповочных производствах. Должности – научный сотрудник, преподаватель, инженер-технолог, специалист по моделированию формовки, конструктор инструмента, эксперт по дефектам и руководитель опытных работ. Степень полезна при освоении новых материалов и изделий, разработке маршрутов деформации и переносе технологии на промышленное оборудование. Она подтверждает умение сочетать расчёт пластического течения, эксперимент и анализ структуры готового металла.