Технологии и машины обработки давлением

в СПбПУ · Санкт-Петербург

Год	БюджетПроходной балл на бюджетные места — сумма баллов последнего зачисленного в этом году.	ПлатноеПроходной балл на платные места в этом году.	Мест БЧисло бюджетных мест в этом году.	Мест ПЧисло платных мест в этом году.	Цена/год
2026	146	—	1	1	371 700 ₽

Предмет программы – процессы пластического формоизменения материалов и машины, с помощью которых выполняют ковку, штамповку, прокатку, прессование и другие операции. Диссертации посвящают моделированию течения металла, проектированию инструмента, управлению структурой и свойствами изделий, снижению дефектов, повышению стойкости оснастки и автоматизации оборудования. Аспиранты используют механику сплошных сред, теорию пластичности, метод конечных элементов, физическое моделирование, металлографию, измерение усилий и температур, планирование эксперимента. В инженерной среде СПбПУ обработка давлением рассматривается на стыке механики, машиноведения и материаловедения. Исследователь связывает форму заготовки, режим деформации, нагрев, трение и конструкцию оборудования с качеством готового изделия. Прикладной профиль университета поддерживает работу над технологическими решениями, которые можно оценить не только по расчётной эффективности, но и по воспроизводимости, ресурсу инструмента и применимости в производстве. Программа рассчитана на выпускников машиностроения, металлургии и материаловедения, которым интересны численное моделирование и физический эксперимент. Степень кандидата технических наук помогает работать в технологических и исследовательских подразделениях, проектировать процессы и оснастку, преподавать и проводить экспертизу. Выпускник умеет прогнозировать формоизменение и дефекты, выбирать режимы обработки и обосновывать переход от модели к устойчивой промышленной технологии.

Направление «Технологии и машины обработки давлением» (ФГОС 2.5.7, уровень аспирантуры) готовит научные и инженерные кадры высшей квалификации для разработки и совершенствования процессов пластического деформирования материалов. Обучение направлено на углублённое изучение физико-механических основ пластичности, теории обработки давлением, а также методов проектирования и расчёта технологического оборудования. Аспиранты осваивают современные подходы к моделированию процессов ковки, штамповки, прессования, прокатки и других видов обработки металлов и сплавов. Ключевые дисциплины включают: «Теория пластичности и ползучести», «Математическое моделирование процессов ОМД», «Современные методы проектирования штамповой оснастки», «Автоматизация и роботизация кузнечно-штамповочного производства», «Материаловедение в обработке давлением», «Экспериментальные методы исследования деформируемости». Студенты изучают численные методы (МКЭ), физическое моделирование, оптимизацию режимов деформирования, а также принципы создания энергоэффективных и ресурсосберегающих технологий. Выпускник получает компетенции в области разработки новых технологических процессов, проектирования штампов и пресс-форм, выбора оборудования и материалов, проведения научных исследований и внедрения инноваций. Он умеет анализировать напряжённо-деформированное состояние, прогнозировать свойства готовых изделий, управлять качеством продукции. Навыки включают владение CAD/CAE-системами, знание стандартов и нормативов, способность руководить научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами. Направление имеет ключевое значение для машиностроения, авиастроения, автомобилестроения, металлургии и оборонной промышленности. Его особенность — сочетание фундаментальной науки с прикладными задачами: от создания микро- и наноструктурированных материалов до гигантских прессов усилием в десятки тысяч тонн. Аспиранты участвуют в реальных проектах по импортозамещению и модернизации производства, что делает подготовку максимально практико-ориентированной.

Выпускники могут работать инженерами-исследователями, технологами, конструкторами штамповой оснастки, руководителями лабораторий и научных групп. Типичные должности: ведущий инженер-технолог по обработке давлением, главный специалист по кузнечно-штамповочному производству, научный сотрудник в отраслевых НИИ (например, ВИЛС, ЦНИИчермет), преподаватель вуза. Они востребованы на предприятиях тяжёлого машиностроения (Уралмаш, Ижорские заводы), автомобильных концернах (АвтоВАЗ, КАМАЗ), авиационных холдингах (ОАК, ВСМПО-АВИСМА), в металлургических компаниях (Северсталь, ММК). Перспективы включают карьерный рост до главного технолога, заведующего лабораторией или научного руководителя проектов. Рынок труда испытывает дефицит квалифицированных кадров в этой области, особенно в условиях перехода к цифровым двойникам и аддитивным технологиям.