Процессы и аппараты химических технологий

в РТУ МИРЭА · Москва

Год	БюджетПроходной балл на бюджетные места — сумма баллов последнего зачисленного в этом году.	ПлатноеПроходной балл на платные места в этом году.	Мест БЧисло бюджетных мест в этом году.	Мест ПЧисло платных мест в этом году.	Цена/год
2026	65	—	1	1	465 000 ₽

Аспиранты изучают процессы и аппараты химических технологий: перенос тепла и массы, гидродинамику, смешение, разделение, сушку, реакционные и мембранные процессы. Темы диссертаций могут касаться новых конструкций аппаратов, интенсификации обменных процессов, энергоэффективности, масштабирования и безопасного управления установками. Исследователь строит физическую и математическую модель, определяет режимные параметры, проводит эксперимент и проверяет применимость решения. Осваиваются вычислительная гидродинамика, тепло- и массообменные расчёты, моделирование технологических схем, планирование эксперимента, методы измерения потоков и обработка данных. Химико-технологическая часть РТУ МИРЭА связана с традициями МИТХТ, а общая инженерная среда университета включает автоматизацию, приборостроение и информационные технологии. Это сочетание позволяет исследовать аппарат вместе с датчиками, алгоритмом управления и местом в производственной схеме. Подготовка требует переходить от общих закономерностей переноса к конкретной конструкции и подтверждать эффект на установке или надёжной модели. Важными критериями выступают производительность, устойчивость режима, затраты ресурсов и безопасность. Программа подойдёт инженерам химических производств, теплофизикам и специалистам по моделированию процессов. Степень кандидата технических наук позволяет разрабатывать и модернизировать технологическое оборудование, выполнять расчёты масштабирования, руководить исследованиями и преподавать. Практическая ценность квалификации заключается в умении объяснить работу аппарата, найти ограничивающую стадию и предложить проверенное инженерное улучшение.

Процессы и аппараты химических технологий изучают общие закономерности переноса вещества, энергии и импульса в химических производствах. Объектами являются реакторы, колонны, теплообменники, сушилки, фильтры, смесители, мембранные модули и другие аппараты. Задача исследователя – рассчитать, интенсифицировать и безопасно масштабировать процесс. От отраслевых химических технологий специальность отличается универсальностью методов, а от химии – вниманием к гидродинамике, переносу и конструкции оборудования. Основные направления – гидродинамика многофазных сред, тепломассообмен, разделение смесей, сушка, перемешивание, гранулирование, фильтрация и реакционные процессы. Исследуются энергоэффективные схемы, совмещённые процессы, микрореакторы, цифровые двойники, управление аппаратами и переход от лабораторного масштаба к промышленному. Диссертация может быть посвящена структуре потока в колонне, новой насадке, кинетике сушки, интенсификации теплообмена или модели многофазного реактора. Аспирант осваивает балансовые методы, теорию подобия, вычислительную гидродинамику, моделирование химико-технологических систем, планирование эксперимента и обработку данных. Он работает с лабораторными аппаратами, датчиками давления, температуры и расхода, средствами визуализации потока и расчётными пакетами. Кандидатские экзамены обычно включают историю и философию науки, иностранный язык и специальную дисциплину. Подготовка завершается диссертацией и её защитой на степень кандидата технических наук. Результаты применяются в химической, нефтехимической, фармацевтической, пищевой, биотехнологической и экологической промышленности. Разработанные модели и аппараты позволяют увеличивать выход продукта, снижать расход энергии, управлять качеством и уменьшать размеры и опасность оборудования.

Специалисты работают в химико-технологических НИИ, университетах, проектных институтах, инжиниринговых компаниях и на предприятиях процессных отраслей. Должности – научный сотрудник, преподаватель, инженер-процессник, расчётчик оборудования, специалист по вычислительной гидродинамике, масштабированию, энергоэффективности или промышленным испытаниям. Степень полезна при проектировании аппаратов нового типа, переносе процесса на промышленный масштаб и руководстве НИОКР. Она подтверждает способность строить проверяемые модели и принимать решения в задачах, где ошибка в расчёте влияет на качество, затраты и безопасность производства.