2.5.7

в МГТУ им. Н.Э. Баумана · Москва

Год	БюджетПроходной балл на бюджетные места — сумма баллов последнего зачисленного в этом году.	ПлатноеПроходной балл на платные места в этом году.	Мест БЧисло бюджетных мест в этом году.	Мест ПЧисло платных мест в этом году.	Цена/год
2026	95	—	8	15	499 000 ₽

Программа аспирантуры «2.5.7» в МГТУ им. Н.Э. Баумана посвящена технологиям и машинам обработки давлением — ключевому процессу в машиностроении, где заготовка превращается в деталь под действием давления без снятия стружки. В рамках обучения акцент сделан на проектирование штампов, прессов и прокатных станов, а также на разработку цифровых моделей процессов ковки, штамповки и листовой формовки. В отличие от вузов, где изучают общую теорию пластичности, «Бауманка» делает упор на практическую механику и расчёт реальных промышленных узлов, что позволяет аспирантам сразу переходить к инженерным задачам на производстве. МГТУ им. Н.Э. Баумана — один из немногих вузов, где исторически готовят специалистов полного цикла для тяжёлого машиностроения, включая оборонную и аэрокосмическую отрасли. По направлению обработки давлением вуз располагает собственными лабораториями с гидравлическими прессами и экспериментальными стендами, что редкость для аспирантских программ. Программа подойдёт выпускникам технических специальностей, которые хотят заниматься созданием кузнечно-прессового оборудования или разработкой новых технологий формообразования металлов. После защиты диссертации выпускники востребованы на заводах ОПК (например, в концернах «Алмаз-Антей» или «Уралвагонзавод»), в КБ авиастроения и в проектных институтах, где требуются инженеры, способные рассчитать и внедрить оснастку для обработки деталей под давлением. Карьерный путь — от инженера-технолога до руководителя лаборатории или главного конструктора.

Направление «Технологии и машины обработки давлением» (ФГОС 2.5.7, уровень аспирантуры) готовит научные и инженерные кадры высшей квалификации для разработки и совершенствования процессов пластического деформирования материалов. Обучение направлено на углублённое изучение физико-механических основ пластичности, теории обработки давлением, а также методов проектирования и расчёта технологического оборудования. Аспиранты осваивают современные подходы к моделированию процессов ковки, штамповки, прессования, прокатки и других видов обработки металлов и сплавов. Ключевые дисциплины включают: «Теория пластичности и ползучести», «Математическое моделирование процессов ОМД», «Современные методы проектирования штамповой оснастки», «Автоматизация и роботизация кузнечно-штамповочного производства», «Материаловедение в обработке давлением», «Экспериментальные методы исследования деформируемости». Студенты изучают численные методы (МКЭ), физическое моделирование, оптимизацию режимов деформирования, а также принципы создания энергоэффективных и ресурсосберегающих технологий. Выпускник получает компетенции в области разработки новых технологических процессов, проектирования штампов и пресс-форм, выбора оборудования и материалов, проведения научных исследований и внедрения инноваций. Он умеет анализировать напряжённо-деформированное состояние, прогнозировать свойства готовых изделий, управлять качеством продукции. Навыки включают владение CAD/CAE-системами, знание стандартов и нормативов, способность руководить научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами. Направление имеет ключевое значение для машиностроения, авиастроения, автомобилестроения, металлургии и оборонной промышленности. Его особенность — сочетание фундаментальной науки с прикладными задачами: от создания микро- и наноструктурированных материалов до гигантских прессов усилием в десятки тысяч тонн. Аспиранты участвуют в реальных проектах по импортозамещению и модернизации производства, что делает подготовку максимально практико-ориентированной.

Выпускники могут работать инженерами-исследователями, технологами, конструкторами штамповой оснастки, руководителями лабораторий и научных групп. Типичные должности: ведущий инженер-технолог по обработке давлением, главный специалист по кузнечно-штамповочному производству, научный сотрудник в отраслевых НИИ (например, ВИЛС, ЦНИИчермет), преподаватель вуза. Они востребованы на предприятиях тяжёлого машиностроения (Уралмаш, Ижорские заводы), автомобильных концернах (АвтоВАЗ, КАМАЗ), авиационных холдингах (ОАК, ВСМПО-АВИСМА), в металлургических компаниях (Северсталь, ММК). Перспективы включают карьерный рост до главного технолога, заведующего лабораторией или научного руководителя проектов. Рынок труда испытывает дефицит квалифицированных кадров в этой области, особенно в условиях перехода к цифровым двойникам и аддитивным технологиям.